SAS (Serial Attached SCSI) SCSI texnologiyasining yangi avlodidir. Bu mashhur Serial ATA (SATA) qattiq disklari bilan bir xil. U yuqori uzatish tezligiga erishish va ulanish liniyasini qisqartirish orqali ichki makonni yaxshilash uchun Serial texnologiyasidan foydalanadi. Yalang'och sim uchun, hozirda asosan elektr ishlashidan farqlash uchun, 6G va 12G, SAS4.0 24G ga bo'lingan, lekin asosiy ishlab chiqarish jarayoni asosan bir xil bo'lib, bugungi kunda biz baham ko'rish uchun keldik, Mini SAS yalang'och simni joriy etish va ishlab chiqarish jarayonini nazorat qilish parametrlari. SAS yuqori chastotali liniyasi uchun impedans, susaytirish, pastadir yo'qolishi, o'zaro faoliyat va boshqa uzatish ko'rsatkichlari eng muhim hisoblanadi va SAS yuqori chastotali liniyasining ish chastotasi odatda yuqori chastotada 2,5 gigagertsli yoki undan ko'p, keling, malakali yuqori tezlikli SAS liniyasini qanday ishlab chiqarishni ko'rib chiqaylik.
SAS kabeli tuzilishi ta'rifi
Yuqori chastotali aloqa kabelida kam yo'qotish odatda izolyatsiyalash materiallari sifatida ko'pikli polietilen yoki ko'pikli polipropilendan tayyorlanadi, ikki izolyatsiyalangan o'tkazgich tuproqli simli (bozorda ishlab chiqaruvchi ham ikki tomonlama FOYDALANADI) charter reyslariga, izolyatsiyalangan o'tkazgich va tuproq simini o'rash va alyuminiy folga va laminatsiya poliester kamaridan tashqarida, izolyatsiyalash jarayonining tuzilishi va texnologik transmissiyaning yuqori ishlashini nazorat qilish talablari.
Supero'tkazuvchilar uchun talablar
Yuqori chastotali uzatish liniyasi bo'lgan SAS uchun har bir qismning strukturaviy bir xilligi kabelning uzatish chastotasini aniqlash uchun asosiy omil hisoblanadi. Shuning uchun, yuqori chastotali uzatish liniyasining o'tkazgichi sifatida, sirt yumaloq va silliq bo'lib, uzunlik yo'nalishi bo'yicha elektr ishlashining bir xilligini ta'minlash uchun ichki panjarani tartibga solish tuzilishi bir xil va barqarordir; Supero'tkazuvchilar ham nisbatan past DC qarshiligiga ega bo'lishi kerak; Shu bilan birga, elektr simlari, jihozlar yoki boshqa qurilmalarning ichki o'tkazgichning egilishi, davriy yoki aperiodik egilish, deformatsiya va shikastlanish va boshqalar tufayli oldini olish kerak, yuqori chastotali uzatish liniyalarida o'tkazgichning qarshiligi kabelning zaiflashishi (yuqori chastotali parametrlar asosiy qog'oz 01 - susaytirishi) tufayli yuzaga keladi, asosiy omillar o'tkazgichning qarshiligini kamaytirishning ikki yo'li mavjud: o'tkazgichning past diametrli materialini tanlash, Supero'tkazuvchilar diametri oshirilganda, xarakterli impedans talablariga javob berish uchun, izolyatsiyalash va tayyor mahsulotning tashqi diametri mos ravishda oshirilishi kerak, natijada xarajat ko'tariladi va ishlov berish noqulay bo'ladi. Kumush uchun keng tarqalgan ishlatiladigan o'tkazuvchan materiallarning past qarshiligi, nazariy jihatdan, kumush o'tkazgichdan FOYDALANADI, tayyor mahsulot diametri pasayadi, ajoyib ishlashga ega bo'ladi, lekin kumushning narxi mis narxidan ancha yuqori bo'lganligi sababli, narxi juda yuqori, ishlab chiqarish mumkin emas, narxni va past qarshilikni hisobga olish uchun biz teri effektidan foydalanganmiz, hozirgi vaqtda simi o'tkazgichdan, S6G dan foydalandik. elektr ko'rsatkichlarini qondirish uchun o'tkazgich, SAS 12G va 24G esa kumush bilan qoplangan o'tkazgichdan foydalanishni boshlaydi.
O'tkazgichda o'zgaruvchan tok yoki o'zgaruvchan elektromagnit maydon mavjud bo'lganda, o'tkazgichda oqimning notekis taqsimlanishi hodisasi paydo bo'ladi. Supero'tkazuvchilar sirtidan masofa oshgani sayin o'tkazgichdagi oqim zichligi eksponent ravishda kamayadi, ya'ni o'tkazgichdagi oqim o'tkazgich yuzasida to'planadi. Oqim yo'nalishiga perpendikulyar kesma ko'rinishida o'tkazgichning markaziy qismidagi oqim intensivligi asosan nolga teng, ya'ni oqim deyarli yo'q, faqat o'tkazgichning chekkasi qismida pastki oqim bo'ladi. Oddiy qilib aytganda, oqim o'tkazgichning "teri" qismida to'plangan, shuning uchun u teri effekti deb ataladi va bu ta'sir asosan o'zgaruvchan elektromagnit maydonning o'tkazgich ichida vorteks elektr maydonini yaratishi natijasida yuzaga keladi, bu esa dastlabki oqimni bekor qiladi. Teri ta'siri o'zgaruvchan tokning o'sishi chastotasi bilan o'tkazgichning qarshiligini oshiradi va simni uzatishning oqim samaradorligini pasayishiga olib keladi, metall resurslaridan foydalaning, lekin yuqori chastotali aloqa kabelini loyihalashda, lekin bu printsipdan foydalanishi mumkin, metall iste'molini kamaytirish uchun bir xil ishlash talablarini qondirish uchun sirtga kumush bilan qoplash usuli bilan, shu bilan birga xarajatlarni kamaytiradi.
Izolyatsiya talablari
Izolyatsiya qiluvchi vosita bir xil bo'lishi kerak, bu o'tkazgich bilan bir xil. Pastroq dielektrik doimiy S va dielektrik yo'qotish burchagi tangensini olish uchun SAS kabellari odatda PP yoki FEP bilan izolyatsiyalanadi va ba'zi SAS kabellari ham ko'pik bilan izolyatsiyalanadi. Ko'piklanish darajasi 45% dan yuqori bo'lsa, kimyoviy ko'piklanishga erishish qiyin va ko'piklanish darajasi barqaror emas, shuning uchun 12G dan ortiq kabel jismoniy ko'pikni qabul qilishi kerak.
Jismoniy ko'pikli endodermisning asosiy vazifasi o'tkazgich va izolyatsiya o'rtasidagi yopishqoqlikni oshirishdir. Izolyatsiya qatlami va o'tkazgich o'rtasida ma'lum bir yopishish kafolatlanishi kerak; aks holda, izolyatsiyalovchi qatlam va o'tkazgich o'rtasida havo bo'shlig'i hosil bo'ladi, buning natijasida dielektrik doimiyligi £ va dielektrik yo'qotish burchagining tangens qiymati o'zgaradi.
Polietilen izolyatsiya materiali vida orqali burunga ekstrude qilinadi va burunning chiqishida birdaniga atmosfera bosimiga ta'sir qiladi, teshiklarni hosil qiladi va pufakchalarni bog'laydi. Natijada, o'tkazgich va qolip teshigi orasidagi bo'shliqda gaz chiqariladi va o'tkazgich yuzasi bo'ylab uzun pufakchali teshik hosil qiladi. Yuqoridagi ikkita muammoni hal qilish uchun bir vaqtning o'zida ko'pikli qatlamni siqib chiqarish kerak ... Supero'tkazuvchilar yuzasi bo'ylab gazning chiqishiga yo'l qo'ymaslik uchun yupqa po'stlog'i ichki qatlamga siqib chiqariladi va ichki qatlam uzatish muhitining bir xil barqarorligini ta'minlash uchun pufakchalarni muhrlab qo'yishi mumkin, bu esa kabelning zaiflashuvi va kechikishini kamaytirish va butun uzatish liniyasining impuls xususiyatini ta'minlaydi. Endodermisni tanlash uchun u yuqori tezlikda ishlab chiqarish sharoitida yupqa devorli ekstruziya talablariga javob berishi kerak, ya'ni material mukammal kuchlanish xususiyatlariga ega bo'lishi kerak. LLDPE bu talabni qondirish uchun eng yaxshi tanlovdir.
Uskunalarga qo'yiladigan talablar
Izolyatsiya qilingan yadro simi kabel ishlab chiqarishning asosi bo'lib, yadro simining sifati keyingi jarayonga juda muhim ta'sir ko'rsatadi. Yadro simini qabul qilish jarayonida ishlab chiqarish uskunasi yadro simining bir xilligi va barqarorligini ta'minlash uchun onlayn monitoring va nazorat funktsiyasiga ega bo'lishi va jarayon parametrlarini, shu jumladan yadro simining diametri, suvdagi sig'im, konsentriklik va boshqalarni nazorat qilish talab qilinadi.
Differensial simlarni ulashdan oldin, o'z-o'zidan yopishtiruvchi poliester kamarni eritib, issiq eritma yopishtiruvchi bilan bog'lash uchun o'z-o'zidan yopishqoq poliester kamarini isitish kerak. Issiq eritma qismi boshqariladigan haroratli elektromagnit isitish old isitgichini qabul qiladi, bu isitish haroratini haqiqiy ehtiyojlarga muvofiq mos ravishda sozlashi mumkin. Umumiy old isitgichni vertikal va gorizontal o'rnatish usullari mavjud. Vertikal isitish moslamasi joyni tejashga qodir, lekin o'rash simi old isitgichga kirish uchun katta burchakli bir nechta tartibga soluvchi g'ildiraklardan o'tishi kerak, bu esa izolyatsion yadro simining va o'rash kamarining nisbiy holatini o'zgartirishi oson, bu esa yuqori chastotali uzatish liniyasining elektr ishlashining pasayishiga olib keladi. Bundan farqli o'laroq, gorizontal oldindan qizdirgich o'rash chizig'i juftligi bilan bir xil chiziqda joylashgan bo'lib, old isitgichga kirishdan oldin, chiziq juftligi faqat milliy tekislash roli bilan bir nechta tartibga soluvchi g'ildiraklar orqali o'tadi, o'rash chizig'i trikotaji tartibga soluvchi g'ildirakdan o'tishda Burchakni o'zgartirmaydi, faza knitsimon kamarining barqarorligini ta'minlaydi. Gorizontal isitish moslamasining yagona kamchiliklari shundaki, u ko'proq joy egallaydi va ishlab chiqarish liniyasi vertikal isitgichli o'rash mashinasiga qaraganda uzunroqdir.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 16-avgust