SAS (Serial Attached SCSI) - bu SCSI texnologiyasining yangi avlodi. Bu mashhur Serial ATA (SATA) qattiq disklari bilan bir xil. U yuqori uzatish tezligiga erishish va ulanish liniyasini qisqartirish orqali ichki makonni yaxshilash uchun Serial texnologiyasidan foydalanadi. Yalang'och simlar uchun, hozirda asosan elektr ishlashidan farqlash uchun, 6G va 12G, SAS4.0 24G ga bo'linadi, ammo asosiy ishlab chiqarish jarayoni asosan bir xil, bugun biz Mini SAS yalang'och simlarni kiritish va ishlab chiqarish jarayonini boshqarish parametrlarini baham ko'ramiz. SAS yuqori chastotali liniyasi uchun impedans, susayish, pastadir yo'qolishi, o'zaro bog'liqlik va boshqa uzatish ko'rsatkichlari eng muhim hisoblanadi va SAS yuqori chastotali liniyasining ish chastotasi odatda yuqori chastotada 2,5 gigagerts yoki undan yuqori bo'lsa, keling, malakali yuqori tezlikli liniyasi SAS ni qanday ishlab chiqarishni ko'rib chiqaylik.
SAS kabel tuzilishini aniqlash
Yuqori chastotali aloqa kabelida past yo'qotish odatda izolyatsiya materiallari sifatida ko'pikli polietilen yoki ko'pikli polipropilendan tayyorlanadi, ikkita izolyatsiyalangan o'tkazgich yerga ulangan simga (bozorda ishlab chiqaruvchi ikkita ikki tomonlama yo'ldan foydalanadi) charter reyslariga, izolyatsiyalangan o'tkazgich va yerga ulangan simga o'rash va alyuminiy folga va laminatsiyalangan poliester kamarga, izolyatsiya jarayonini loyihalash va jarayonni boshqarishga, yuqori tezlikda uzatish va uzatish nazariyasining tuzilishi va elektr ishlash talablariga javob beradi.
Supero'tkazuvchilarga qo'yiladigan talablar
Yuqori chastotali uzatish liniyasi bo'lgan SAS uchun har bir qismning strukturaviy bir xilligi kabelning uzatish chastotasini aniqlashning asosiy omilidir. Shuning uchun, yuqori chastotali uzatish liniyasining o'tkazgichi sifatida sirt yumaloq va silliq bo'ladi va ichki panjara tuzilishi bir xil va barqaror bo'ladi, bu uzunlik yo'nalishida elektr ishlashining bir xilligini ta'minlaydi; o'tkazgich nisbatan past DC qarshiligiga ega bo'lishi kerak; Shu bilan birga, simlar, uskunalar yoki boshqa qurilmalarning ichki o'tkazgichning davriy yoki aperiodik egilishi, deformatsiya va shikastlanish va boshqalar tufayli oldini olish kerak. Yuqori chastotali uzatish liniyalarida o'tkazgich qarshiligi kabelning susayishi (yuqori chastotali parametrlar asos qog'ozi 01 - susayish) tufayli yuzaga keladi. O'tkazgich qarshiligini kamaytirishning ikkita usuli mavjud: o'tkazgich diametrini oshirish, past qarshilikka ega o'tkazgich materialini tanlash. O'tkazgich diametri oshirilganda, xarakterli impedans talablariga javob berish uchun izolyatsiya va tayyor mahsulotning tashqi diametri mos ravishda oshirilishi kerak, bu esa xarajatlarning oshishiga va ishlov berishning noqulayligiga olib keladi. Kumush uchun keng tarqalgan past qarshilikli o'tkazuvchan materiallar, nazariy jihatdan, kumush o'tkazgichdan foydalanadi, tayyor mahsulot diametri kamayadi va ajoyib ishlashga ega bo'ladi, lekin kumush narxi mis narxidan ancha yuqori bo'lgani uchun, narxi juda yuqori, ishlab chiqarish mumkin emas, narx va past qarshilikni hisobga olish uchun biz simi o'tkazgichini loyihalash uchun teri effektidan foydalandik. Hozirgi vaqtda SAS 6G elektr ishlashiga mos keladigan konservalangan mis o'tkazgichdan foydalanadi, SAS 12G va 24G esa kumush bilan qoplangan o'tkazgichdan foydalanishni boshlaydi.
O'tkazgichda o'zgaruvchan tok yoki o'zgaruvchan elektromagnit maydon mavjud bo'lganda, o'tkazgichda tokning notekis taqsimlanishi hodisasi yuzaga keladi. O'tkazgich yuzasidan masofa oshgani sayin, o'tkazgichdagi tok zichligi eksponent ravishda kamayadi, ya'ni o'tkazgichdagi tok o'tkazgich yuzasida to'planadi. Tok yo'nalishiga perpendikulyar kesimdan ko'rinib turibdiki, o'tkazgichning markaziy qismidagi tok intensivligi asosan nolga teng, ya'ni deyarli tok oqimi yo'q, faqat o'tkazgich chetining bir qismida pastki oqim bo'ladi. Oddiy qilib aytganda, tok o'tkazgichning "teri" qismida to'plangan, shuning uchun u teri effekti deb ataladi va bu effekt asosan o'zgaruvchan elektromagnit maydon o'tkazgich ichida girdobli elektr maydonini yaratishi natijasida yuzaga keladi, bu esa asl tokni bekor qiladi. Teri effekti o'zgaruvchan tok chastotasi oshishi bilan o'tkazgichning qarshiligini oshiradi va sim uzatishning oqim samaradorligini pasaytiradi, metall resurslardan foydalanadi, lekin yuqori chastotali aloqa kabelini loyihalashda ham, metall sarfini kamaytirish sharti bilan bir xil ishlash talablariga javob berish uchun sirtga kumush qoplama usuli bilan ham foydalanish mumkin, shu bilan birga xarajatlarni kamaytiradi.
Izolyatsiya talablari
Izolyatsiya muhiti bir xil bo'lishi kerak, bu o'tkazgichning muhiti bilan bir xil. Pastroq dielektrik doimiy S va dielektrik yo'qotish burchagi tangensini olish uchun SAS kabellari odatda PP yoki FEP bilan izolyatsiya qilinadi va ba'zi SAS kabellari ham ko'pik bilan izolyatsiya qilinadi. Ko'piklanish darajasi 45% dan yuqori bo'lganda, kimyoviy ko'piklanishga erishish qiyin va ko'piklanish darajasi barqaror emas, shuning uchun 12G dan yuqori kabel fizik ko'piklanishni qabul qilishi kerak.
Fizik ko'pikli endodermaning asosiy vazifasi o'tkazgich va izolyatsiya o'rtasidagi yopishishni oshirishdir. Izolyatsiya qatlami va o'tkazgich o'rtasida ma'lum bir yopishish kafolatlanishi kerak; aks holda, izolyatsiya qatlami va o'tkazgich o'rtasida havo bo'shlig'i hosil bo'ladi, bu esa dielektrik doimiysi £ va dielektrik yo'qotish burchagining tangens qiymatining o'zgarishiga olib keladi.
Polietilen izolyatsiya materiali vint orqali burunga ekstruziya qilinadi va burun chiqish joyida to'satdan atmosfera bosimiga duchor bo'ladi, teshiklar hosil qiladi va pufakchalarni birlashtiradi. Natijada, o'tkazgich va qolip teshigi orasidagi bo'shliqda gaz ajralib chiqadi va o'tkazgich yuzasi bo'ylab uzun pufakcha teshigi hosil bo'ladi. Yuqoridagi ikkita muammoni hal qilish uchun ko'pik qatlamini bir vaqtning o'zida ekstruziya qilish kerak... Yupqa teri o'tkazgich yuzasi bo'ylab gazning chiqishini oldini olish uchun ichki qatlamga siqib chiqariladi va ichki qatlam uzatish muhitining bir xil barqarorligini ta'minlash uchun pufakchalarni yopishi mumkin, shu bilan kabelning susayishi va kechikishini kamaytiradi va butun uzatish liniyasida barqaror xarakterli impedansni ta'minlaydi. Endodermani tanlash uchun u yuqori tezlikda ishlab chiqarish sharoitida yupqa devorli ekstruziya talablariga javob berishi kerak, ya'ni material ajoyib cho'zilish xususiyatlariga ega bo'lishi kerak. LLDPE bu talabni qondirish uchun eng yaxshi tanlovdir.
Uskunaga qo'yiladigan talablar
Izolyatsiyalangan yadro simi kabel ishlab chiqarishning asosi bo'lib, yadro simining sifati keyingi jarayonga juda muhim ta'sir ko'rsatadi. Yadro simini qabul qilish jarayonida ishlab chiqarish uskunalari yadro simining bir xilligi va barqarorligini ta'minlash uchun onlayn monitoring va boshqarish funktsiyasiga ega bo'lishi, shuningdek, yadro simining diametri, suvdagi sig'im, konsentriklik va boshqalarni o'z ichiga olgan jarayon parametrlarini boshqarishi kerak.
Differentsial simlarni ulashdan oldin, o'z-o'zidan yopishqoq poliester kamarini qizdirib, o'z-o'zidan yopishqoq poliester kamariga issiq eritilgan yopishtiruvchi moddani eritib, yopishtirish kerak. Issiq eritilgan qism boshqariladigan haroratli elektromagnit isitish old isitgichini qo'llaydi, bu esa isitish haroratini haqiqiy ehtiyojlarga mos ravishda sozlashi mumkin. Umumiy old isitgichning vertikal va gorizontal o'rnatish usullari mavjud. Vertikal old isitgich joyni tejashga yordam beradi, lekin o'rash simi old isitgichga kirish uchun katta burchaklarga ega bo'lgan bir nechta tartibga soluvchi g'ildiraklardan o'tishi kerak, bu esa izolyatsiyalovchi yadro simining va o'rash kamarining nisbiy holatini o'zgartirish oson, natijada yuqori chastotali uzatish liniyasining elektr ishlashi pasayadi. Bunga javoban, gorizontal old isitgich o'rash liniyasi juftligi bilan bir xil chiziqda, old isitgichga kirishdan oldin, chiziq juftligi faqat milliy hizalanish roli bilan bir nechta tartibga soluvchi g'ildiraklardan o'tadi, o'rash liniyasi to'qish tartibga soluvchi g'ildirakdan o'tayotganda burchakni o'zgartirmaydi, bu izolyatsiyalovchi yadro simining va o'rash kamarining fazali to'qish holatining barqarorligini ta'minlaydi. Gorizontal isitgichning yagona kamchiligi shundaki, u ko'proq joy egallaydi va ishlab chiqarish liniyasi vertikal isitgichli o'rash mashinasiga qaraganda uzunroq.
Nashr vaqti: 2022-yil 16-avgust
